Zhengzhou Hongjia Cereal Maquinaria Co., Ltd

Detalles de Productos:

Introducción al Proyecto de Molino de Arroz Parboiled
Ofrecemos un proyecto llave en mano integral-10T a 500T/D moderno molino de arroz parboiled planta de ingesta de arroz a embolsado y servicios in situ en todo el mundo. Incluyendo la ingesta de arrozales, limpieza de arrozales, sistema de secado de arrozales (paddy parboiling), almacenamiento de arrozales, transporte de arroz/arroz, destoning, husking, separación de arrozales, blanqueamiento/pulido, clasificación, pulido sedoso/brumoso, enfriamiento de arroz, clasificación de color, envasado/embolsado, etc.

La Solución llave en Mano de la Planta de Molino de Arroz Parboiled Cubre las Siguientes Etapas:
Diseño de la etapa 1: de la planta de molinos de arroz parboiled
Etapa 2: Implementación de la Planta de Molinos de Arroz Parboiled
Fase 3: Depuración de la planta de fresado de arroz parboiled de biomasa
Servicio de etapa 4: y soporte operativo de molino de arroz parboiled
 
Diferentes Tipos de Proceso de Parboiling
Ofrecemos flexibilidad de elección del proceso de arroz, sin comprometer la calidad. La gama de tecnología de parboiling está disponible para procesamiento pequeño, medio o a gran escala y es capaz de satisfacer una amplia variedad de aplicaciones de arroz de acuerdo con los requisitos específicos del cliente
1.Una sola etapa de vapor único
2.Doble vapor de una etapa
3.Tres etapas doble Steaming

Ofrecemos un conjunto completo de equipos vegetales parboiling serie 10 T/D a 500 T/D, con alto rendimiento de arroz y calidad uniforme del arroz.

Qué es el Procesamiento de Plantas de Molino de Arroz Parboiled

1.Limpieza

En esta etapa quitamos el polvo del arrozal,
Si el arrozal tiene polvo cuando está empapado, contaminará el agua e influirá en la nutrición del arroz. 

2. Remojo

El objetivo de remojar es hacer que el arroz absorba suficiente agua, crujir las condiciones para pegar almidón. 

Durante el transcurso del almidón, el arrozal debe absorber por encima del 30% de agua, 

O no será capaz de vaporizar completamente el arrozal en el siguiente paso y así influir en la calidad del arroz. 

3. Vapor

Después de empaparse del interior del endospermo tiene mucha agua, ahora es el momento de vaporizar el arrozal para realizar el pegado almidón. 

El vapor puede cambiar la estructura física del arroz y mantener la nutrición, para aumentar la proporción de producción y hacer que el arroz sea fácil de almacenar. 

4. Secado y refrigeración

El objetivo del secado es reducir la moisutre de alrededor del 35% a alrededor del 14%. 

Reducir la humedad puede aumentar en gran medida la relación de producción y facilitar el almacenamiento y el transporte del arroz. 

5. Husking

Después de remojar y humeante será muy fácil de cáscarar el arrozal y ahorrar energía. 

6. Fresado

El perlado de arroz pre-hervido cuesta mucho más tiempo que el arrozal normal. 

La razón es que después de remojar el arroz es fácil volverse smectic. Con el fin de evitar este problema utilizamos molinero de arroz soplado, y aumentar la velocidad de rotación del molinero de arroz, la transmisión de salvado de arroz adoptan tipo neaumatic para reducir la fricción. 

7. Pulido y clasificación

La máquina de calificación se utiliza para separar el arroz de diferente calidad y separar el arroz roto de los buenos. 

Buen arroz vienen a través de la máquina de pulido, hará que el arroz de molienda se vuelva más hermoso de color y más suave, por lo tanto para aumentar la calidad del arroz. 

8. Clasificación de color

El arroz que obtenemos de arriba todavía tiene arroz malo, arroz roto o algunos otros granos o piedra. 

Así que aquí usamos la máquina de clasificación de color para seleccionar el arroz malo y otros granos. 

La máquina de clasificación de color es una máquina importante para garantizar que podemos obtener arroz de alta calidad. 

9. Embalaje

¡El arroz final ahora está listo para todos! Vamos a utilizar nuestra máquina automática de pesaje y embalaje para convertirlos en bolsas de 5kg 10kg o 50kg. Esta máquina es de tipo eléctrico, se puede configurar como un ordenador pequeño, a continuación, comenzará a funcionar de acuerdo a su solicitud. Desde esta máquina obtendrá arroz tipo bolsa y puede suministrar su arroz a todo su cliente! 
 

 
 

Soluciones Técnicas de Parboiling

1. Contenedores de almacenamiento raw Paddy
Los contenedores Raw Paddy están generalmente hechos de acero inoxidable para garantizar la resistencia y hace que los contenedores sean más adecuados para el almacenamiento a largo plazo. Estos contenedores constan de paneles atornillados, tolvas se pueden entregar en salida cuadrada y redonda, y el techo está diseñado con dos inclinaciones laterales..

 

2. Tanques de remojo

Tanque de remojo de acero inoxidable se hace profesionalmente para remojar comercialmente de arrozal en el enorme agua- fil led ves sel s a t a pa rti cul a r temperatura durante un período específico de tiempo. Nuestros tanques han sido diseñados para obtener una calidad homogénea de remojo del arrozal, igualmente importante para el tiempo de remojo de arrozal, calidad del agua y temperatura de remojo. Estos tanques no son tóxicos y no corrosivos, lo que significa una naturaleza más segura, limpia e higiénica.

 

3. Tanques humeantes

Tanques de vapor de acero inoxidable con sistema de vapor de libre circulación, filtros de acero inoxidable protegen el grano, mantienen la eficiencia de procesamiento. El vapor en el tanque está distribuyendo uniformemente el movimiento preciso y llega a cada parte del grano.

4. Material
El material se entrega en parboiling completo con pernos de tuerca, construcción de soporte, tolvas, plataforma, conconstrucción de techo, cubiertas de plantas, escaleras, etc. para instalación exterior o interior. Debido al diseño modular y la construcción, el parboiling permite una fácil extensión en caso de demandas posteriores de mayor volumen de procesamiento.

5. Estructura
Normalmente, los Parboiling se instalan en una construcción de acero certificada de acuerdo con el diseño de la planta. Análisis estructural y diseño para nuevos/existentes de acuerdo con el proceso de parboiling y la instalación de almacenamiento de granos con parámetros de presión civil y eólica.

6. Ladders
Nuestras escaleras y jaulas de plantas parboiling se ensamblan desde el suelo hasta la sección de fila. Se proporciona un fácil acceso a cada sección de la unidad de parboiling.

7. Plataforma
Utilizamos acero inoxidable no resbaladizo en etapas externas e internas de parboiling.
 

 

Cajas de plantas parboiling